一、过滤材料配合比与分层提升
梯度方向填充法更新
多介质过滤器选用三层梯度方向添充构造:顶层长焰煤(1.2mm,占有率45%)、中高层石英沙(0.8mm,35%)、层赤铁矿(4mm,20%),根据粒度与密度科学合理组成完成残渣逐步阻拦,过滤率提高30%之上。
实例:某日产出量2000吨实例表明,该结构可以将残渣污泥负荷保持在92%-95%区段。
防混层技术性加强
根据过滤材料相对密度差别(长焰煤1.4-1.6g/cm³、石英沙2.6g/cm³、赤铁矿4.8g/cm³),通过调整反冲洗强度(12-14L/(s·m²))与水流量遍布设备,保证分层结构持续稳定。
二、关键部件更新改造
存水系统更新
在存水设备上边改装316L不锈钢板阻拦网(直径0.2mm),相互配合环氧树脂涂层滤帽,降低过滤材料流动率至0.3kg/m³·年。
实际效果认证:改造设计过滤材料填补周期时间从4个月延至22个月。
缓冲结构提升
在进水管加设多孔结构整流板与蜂巢状缓存隔板,减少水流量冲击性速率至0.5m/s下列,避免过滤材料层振荡并延长停留时间至8-10秒。
三、协助构造自主创新
智能检测控制模块集成化
在多介质过滤器过滤层不一样相对高度置入液位传感器(间隔30cm),实时检测压力差转变,当压力差超出0.15MPa时自动开启反洗程序流程,防止过滤层结块。
防外流总体设计
采用双层丝网(顶层直径4mm、下一层2mm)包囊过滤材料层界限,融合外壁进气口设计方案,使过滤材料流动率下降到传统结构的1/5。
咨询电话:
0311-85699229
公司地址:河北省石家庄市中山西路700号