多介质过滤器更换频率太高如何解决

多介质过滤器是水处理装置中的重要设备，能有效去除悬浮固体、胶体溶液、细沙等杂物。但是很多用户满意度：“更换频率过高，成本费飙涨！”这到底是产品质量问题，或是操作失误？今日，让我们来揭密多介质过滤器经常换的主要原因，替你增加过滤材料使用寿命，减少维护成本！

1. 渗水水体很差，过滤材料“过载”工作中

难题：源水浑浊度太高、含油量、有机化合物成分大，造成过滤材料迅速阻塞。

主要表现：反洗后仍然低压低、出水浑浊。

解决方法：

提升预处理设备（如沉砂池、砂滤器、石英砂过滤器）。

定期检测渗水水体，调节过虑主要参数。

2. 反洗不到位，过滤材料“结块”无效

难题：反洗强度不足或时间太短了，造成残渣残余，过滤材料结团。

主要表现：过滤材料氧化发黑、结团，过滤效果降低。

解决方法：

提升反洗主要参数（提升出水量、增加软化器时长）。

选用气液协同软化器，提高清洗效果。

3. 过滤材料配合比不科学，过滤率低

难题：过滤材料粒度用词不当，造成水流量发展不平衡，部分阻塞。

主要表现：顶层过滤材料整洁，下一层过滤材料重度污染。

解决方法：

调节过滤材料配合比（如长焰煤+石英沙+赤铁矿分层次添充）。

查验过滤材料是不是混层，如果需要更换过滤材料。

4. 过滤材料质量不好，使用寿命短

难题：伪劣过滤材料易破碎、脱层，造成过滤精度降低。

主要表现：反洗时过滤材料流失严重，处理效果不稳。

解决方法：

挑选高韧性、抗磨损的高品质过滤材料（如精制石英砂、活性碳）。

定期维护过滤材料消耗状况，补充。

5. 操作失误，设备运行不稳

难题：总流量变化大、经常起停，造成过滤材料振荡加重。

主要表现：过滤材料层松脱，过滤效果下降。

解决方法：

平稳进出水量，防止忽然扩大或减少。

选用控制系统，提升控制参数。